Получите расчет стоимости!
Детали для машиностроения
Комплектующие для ТЭК
Авиакосмические компоненты
Металлы
Алюминий – легкий, прочный и технологичный материал, идеально подходящий для аэрокосмической и автомобильной промышленности. Наш цех предлагает полный цикл обработки алюминиевых заготовок с гарантией высочайшего качества.
Доступные варианты
Изготавливаем на станках с ЧПУ бронзовые втулки, вкладыши, шестерни, направляющие, фланцы и другие детали для механизмов, работающих при нагрузке и трении. Марку сплава подбираем по чертежу и условиям эксплуатации
Доступные варианты
Изготавливаем из латуни штуцеры, фитинги, коллекторы, гайки, втулки, клеммы и приборные детали. Выполняем точение, фрезерование, растачивание и нарезание резьбы на станках с ЧПУ.
Доступные варианты
Магниевые сплавы применяют там, где необходимо снизить массу детали без отказа от точных посадок, рёбер жёсткости и сложной геометрии. Из материала изготавливают корпуса электроники, кронштейны, панели, элементы приборов и детали транспортных систем
Доступные варианты
Медь — пластичный металл золотисто-розового цвета (при отсутствии оксидной плёнки — розового). На воздухе быстро покрывается оксидной плёнкой, которая придаёт ей характерный интенсивный желтовато-красный оттенок. Тонкие плёнки меди на просвет имеют зеленовато-голубой цвет.
Доступные варианты
Изготавливаем из нержавеющей стали фланцы, корпуса, фитинги, валы, втулки, крепёж и детали технологического оборудования. Выполняем точение, фрезерование, сверление, растачивание и нарезание резьбы на станках с ЧПУ.
Доступные варианты
Сталь применяют для валов, осей, фланцев, корпусов, крепёжных и силовых элементов. Марку подбирают по требуемой прочности, твёрдости, свариваемости, условиям работы и возможности последующей термообработки
Доступные варианты
Титан применяют для деталей, где важны высокая удельная прочность, коррозионная стойкость и небольшой вес. Изготавливаем на ЧПУ фланцы, втулки, корпуса, валы, кронштейны, крепёжные и ответственные детали оборудования по чертежам заказчика
Доступные варианты
Пластики
Изготавливаем на ЧПУ детали из PEEK (ПЭЭК): корпуса, изоляторы, направляющие, втулки, кольца и другие элементы для узлов, работающих при высокой температуре, нагрузке и в химически активных средах
Доступные варианты
Изготавливаем на ЧПУ детали из PTFE (ПТФЭ): уплотнения, сёдла клапанов, изоляторы, направляющие, пластины и элементы химического оборудования. Материал выбирают для работы в средах, где критичны низкое трение, химическая стойкость и электроизоляционные свойства
Доступные варианты
В процессе ЧПУ-обработки алюминиевая заготовка постепенно преобразуется в деталь заданной формы. Этот высокоточный метод позволяет создавать практически любые трехмерные объекты.
Алюминиевые сплавы отличаются отличной обрабатываемостью, пластичностью и оптимальным соотношением прочности к весу.
Доступные варианты
Изготавливаем из полиацеталя POM втулки, направляющие, шестерни, ролики, кулачки, фиксаторы и позиционирующие детали. Выполняем фрезерование, точение, сверление, растачивание и обработку посадочных отверстий на станках с ЧПУ.
Доступные варианты
Изготавливаем из поликарбоната защитные экраны, смотровые окна, прозрачные корпуса, панели, кожухи и элементы оборудования. Материал выбирают, когда нужна высокая ударная прочность при сохранении обзора и малой массы детали.
Доступные варианты
Полипропилен применяют для деталей, которые контактируют с водой, растворами кислот и щелочей, технологическими жидкостями и влажным воздухом. Из него изготавливают лотки, корпуса, коллекторы, опоры, направляющие и элементы химического оборудования
Доступные варианты
Полистирол применяют для лёгких жёстких деталей с точной геометрией: корпусов, панелей, вставок, шаблонов и элементов оборудования. Материал легко обрабатывается, но требует аккуратного проектирования, поскольку уступает ударопрочным пластикам.
Доступные варианты
Полиэтилен используют для втулок, направляющих, накладок, футеровки и элементов оборудования, где важны влагостойкость, низкое трение и устойчивость к химическим веществам
Доступные варианты
Пескоструйная обработка
Цианирование
Снятие заусенцев
Виброгалтовка
Полирование
Шлифование
Лаппинг
Хонингование
Бёрнишинг
Термообработка
Электрохимическая полировка
Пассивация
Гальванические покрытия
Цинкование / фосфатирование / чёрнение
Анодирование
Порошковая покраска / лакирование
Шотпининг
Электроэрозионная доводка
Нитроцементация
Карбюризация (карбонирование)
Бесконтактное (автокаталитическое) никелирование
Контролируемое травление
Горячее и иммерсионное цинкование
Ультразвуковая очистка и обезжиривание
Лазерная обработка и маркировка
Задача понятна, всё обозначено. Можно сразу в работу.
Задача понятна, всё обозначено. Можно сразу в работу.
Задача понятна, всё обозначено. Можно сразу в работу.
Задача непонятна. Нужно уточнение.
Задача непонятна. Нужно уточнение.
Задача непонятна. Нужно уточнение.
Да, единственное ответственность за качество материала клиентов мы несем.
Многие об этом не задумываются, но это во многом зависит от материала и тонкостей самого изделия. К примеру инженерный пластик от нескольких градусов в помещении может менять размеры. Наши станки и система контроля качества позволяют работать с допусками от стандартных до 0,005 мм. Важно, у каждого изделия есть свои тонкости, у одного можно сделать 5 микрон, у другого это будет невозможно.
JPG, jpeg, pdf, dwg, dxf, step, stp и др. — предпочтительно STEP для 3D‑моделей.
От 1 до 1.000.000 шт.
Мы обрабатываем все виды материалов, так как наша специализация имеет очень широкий спектр изделий, при этом есть материалы с которыми мы не работам, к примеру стекловолокно. Чугун обрабатываем у партнеров.
Наш парк оборудования:
Токарная обработка: Ø до 250 мм, длина до 600 мм.
Фрезерна обработка (3-х и 4 х ось): корпусные детали до 800×600×400 мм.
Электроэрозия: 450×300×150 мм.
Парк оборудования партнеров:
Токарная обработка: Ø до 1500 мм, длина до 6000 мм.
Фрезерна обработка (3-х, 4-х, 5-ти осевые): корпусные детали до 1500×1000×1000 мм.
Электроэрозия: 1000×1000×500 мм.
Мы фокусируемся на высокоточном мехобработке на собственных ЧПУ‑станках; все сопутствующие операции — термообработка, поверхностные покрытия и специализированная постобработка — выполняются нашими проверенными подрядчиками. Такой подход позволяет каждой технологии оставаться в руках экспертов и гарантирует Вам высочайшее качество на каждом этапе, оптимальную стоимость и сроки благодаря специализированным подрядным площадкам, единый контакт у нас — мы координируем весь цикл и отвечаем за конечный результат.
Мы выстроили многоуровневую систему контроля, гарантирующую соответствие каждой детали требованиям чертежа и заказчика:
Таким образом мы гарантируем повторяемость, прозрачность и ответственность за качество на всех этапах.
Да, прототипы и мелкие серии — стандартная услуга услуга для нас.
Срок изготовления складывается из нескольких факторов: текущая загрузка станков, сложность геометрии и требуемых операций (например, 4-осевая + токарка + термообработка), редкость материала, необходимость дополнительной обработки (шлифовка, покрытие, закалка) и обязательный внутренний контроль ОТК.
Ориентировочный диапазон — от 1 до 3 месяцев. Более точные сроки мы называем после анализа вашего чертежа и согласования всех операций.
Да — мы обеспечиваем полный пакет по упаковке и логистике. Стандартная упаковка включена в поставку; по требованию выполняем индивидуальные решения: маркировка, внутренние подложки и фиксаторы, паллетирование, термо‑/влаго‑защита и упаковка для экспортных отправок.
Работаем с ведущими транспортными операторами и организуем доставку “до двери” по согласованному графику. Все отправки сопровождаются упаковочными листами, номерами партии и необходимой сопроводительной документацией; при желании формируем фотоотчёт перед отправкой.
Типичные значения Ra: от 0.8 до 3.2 μm — надежный промышленный стандарт для большинства деталей.
Высокоточные отделки: при шлифовании, полировке и лаппинге обеспечиваем значения значительно ниже 0.8 μm — вплоть до субмикронных величин по согласованию.
Методы достижения: точечное шлифование, круговое/плоское шлифование, суперфиниш, лаппинг, полирование, бёрнишинг, виброобработка и другие технологические приёмы под задачу.
Подписываем NDA, ограничиваем доступ к данным и храним проекты на защищённых ресурсах.
Минимальная сумма заказа — от 100 000 ₽ независимо от количества изделий.
Мы предлагаем гибкие условия оплаты: возможны 100% предоплата, частичная предоплата, частичная оплата по факту, комбинации «частичная предоплата + частичная постоплата» и полная постоплата. Конкретная схема согласуется индивидуально в зависимости от сроков сотрудничества, объёмов заказов и наличия договора между компаниями
Оставьте заявку – наши специалисты оперативно свяжутся с вами
и подберут оптимальные варианты под ваши задачи