Детали для стабильной подачи тары

Форматные детали
для линии розлива

Изготавливаем детали, которые направляют, разделяют и позиционируют тару на линии. Работаем по чертежам, образцам и размерам бутылок, банок, флаконов или канистр

Форматные детали обеспечивают точное движение тары между узлами линии розлива: мойкой, розливом, укупоркой, этикетировкой и упаковкой.

Изготавливаем направляющие, профили, звёздочки, захваты, ролики, башмаки и другие элементы. При необходимости восстанавливаем изношенную деталь по образцу.

Для большинства деталей используем инженерные полимеры, в том числе СВМПЭ PE1000. Они имеют низкое трение, устойчивы к износу, влаге и моющим средствам.

Полимерные элементы работают тише металла и бережно контактируют с тарой, снижая риск царапин, сколов и замятий на высокой скорости линии.

Изготавливаем детали, которые направляют, разделяют и позиционируют тару на линии

Под конкретную линию и формат упаковки

Элементы для подачи и позиционирования тары

Виды форматных деталей

Изготавливаем полимерные детали под форму тары и конструкцию оборудования. Для каждой позиции задаём рабочий профиль, посадки и крепёжные отверстия
Направляющие для тары
01

Направляющие для тары

Ведут бутылки и банки по конвейеру без перекосов
Форматные звёздочки
02

Форматные звёздочки

Передают тару между узлами линии с заданным шагом
Захваты для бутылок
03

Захваты для бутылок

Удерживают и перемещают тару в рабочих зонах оборудования
Турникеты
04

Турникеты

Разделяют поток тары и подают её по одной позиции
Башмаки и опоры
05

Башмаки и опоры

Поддерживают тару на участках подачи и обработки
Полимерные ролики
06

Полимерные ролики

Обеспечивают плавное перемещение без повреждения поверхности
Форматные детали под вашу тару и оборудование

Технические характеристики

Форматные детали изготавливаем из износостойких инженерных полимеров: POM-C, полиамида, полиэтилена PE 1000 (СВМПЭ), капролона и фторопласта. Подбираем материал под трение, влажность, скорость линии и тип тары, чтобы детали работали тихо, точно и без повреждения упаковки

Размеры и рабочий профиль подбираем под бутылки, банки, флаконы или канистры. Учитываем диаметр, высоту, форму и шаг подачи тары

Используем инженерные полимеры с низким трением и высокой износостойкостью. Материал не повреждает поверхность тары и подходит для влажных зон линии

Выполняем отверстия, пазы, крепёжные точки и посадочные поверхности для установки детали в существующий узел оборудования

Чёрный форматный узел

Любые

типы

Белая форматная звёздочка
Полимерная направляющая в сборе
Примеры деталей для линий розлива

Форматные детали
выполненные на производстве

Форматные звёздочки, направляющие и другие полимерные детали для подачи, разделения и позиционирования тары на производственных линиях.
Форматное направляющее кольцо

Направляющее кольцо карусельного узла линии розлива

Обработка:
Фрезерование контура и внутреннего профиля на ЧПУ; обработка пазов и крепёжных отверстий; снятие кромок;
Кол-во:
1 шт
Материал:
Полиэтилен
Срок:
10 раб. дней
Стоимость:
35 000 ₽
Форматная звёздочка для передачи бутылок

Форматная звёздочка для передачи бутылок

Обработка:
фрезерование карманов и внешнего контура на ЧПУ; растачивание центрального отверстия; установка резьбовых втулок; обработка кромок и контроль шага карманов.
Кол-во:
1 шт
Материал:
Полиацеталь
Срок:
10 раб. дней
Стоимость:
42 000 ₽
Дуговой разделитель тары

Дуговая направляющая для разделения потока бутылок

Обработка:
фрезерование наружного и внутреннего радиуса; сверление отверстий; установка резьбовых втулок;
Кол-во:
1 шт
Материал:
Полиамид, Нейлон
Срок:
7 раб. дней
Стоимость:
18 000 ₽
Боковая направляющая конвейера

Боковая направляющая конвейера

Обработка:
фрезерование U-образного профиля; обработка регулировочных пазов; сверление посадочных отверстий; установка резьбовых втулок; снятие кромок
Кол-во:
2 шт
Материал:
Полиэтилен
Срок:
7 раб. дней
Стоимость:
22 000 ₽
Транспортная кассета для ПЭТ-бутылок

Транспортная кассета для ПЭТ-бутылок

Обработка:
Фрезерование на ЧПУ, растачивание гнёзд под бутылки, сверление монтажных отверстий, снятие заусенцев
Кол-во:
10 шт
Материал:
Полиацеталь
Срок:
15 раб. дней
Стоимость:
86 000 ₽
Ложемент для переворота ПЭТ-бутылки

Ложемент для переворота ПЭТ-бутылки

Обработка:
Фрезерование на ЧПУ, контурная обработка ложемента, сверление монтажных отверстий, снятие заусенцев
Кол-во:
4 шт
Материал:
Полиацеталь
Срок:
12 раб. дней
Стоимость:
76000 ₽
Форматный держатель ПЭТ-бутылки

Форматный держатель ПЭТ-бутылки

Обработка:
Фрезерование на ЧПУ, обработка профиля под корпус бутылки, сверление, снятие заусенцев
Кол-во:
6 шт
Материал:
Полиацеталь
Срок:
12 раб. дней
Стоимость:
65000 ₽

Почему
выбирают нас?

Надежность

Безупречная репутация, подтверждённая отсутствием судебных разбирательств и претензий клиентов

Гарантии

При обнаружении брака — бесплатно заменим, заберём и доставим исправленное в кратчайшие сроки

Качество

Каждая деталь проходит промежуточный контроль при изготовлении и финальную проверку ОТК перед отгрузкой
Надежность, проверенная клиентами

Металлообработка
для любых отраслей

Современное оборудование, высококвалифицированные специалисты и строгий контроль качества позволяют нам выполнять заказы любой сложности

Собственное токарно-фрезерное оборудование

Полный цикл производства

Реализация проектов любой сложности

Техническая поддержка на всех этапах

Ваш заказ под контролем

Как происходит
процесс выполнения заказа?

Мы разработали четкую и прозрачную схему работы, чтобы каждый этап производства был предсказуемым и контролируемым.

Оставляете заявку

Согласовываем детали

Делаем деталь

Проверяем качество

Отправляем вам

Мы разработали четкую и прозрачную схему работы

  • Приём заказа: получение чертежей/3D‑моделей, спецификации, количества и прочих технических требований.
  • Техническое обсуждение: проверка полноты данных и запрос уточнений по неполной или спорной информации.
  • Регистрация заявки: формирование внутренней заявки с описанием и присвоением номера.

  • Проверка технологичности: оценка материала, термообработки, допусков, шероховатости, резьб и оснастки на возможность изготовления.
  • Калькуляция и смета: расчёт станочных и наладочных времён, расходных материалов, инструмента, работ подрядчиков, контроля и упаковки.
  • Коммерческое предложение (КП): подготовка счёта с ценой, сроками, условиями и сроком действия предложения.

  • Согласование документов для запуска: согласование договора, спецификаций, счёта и технической документации.
  • Подтверждение запуска в работу: получение оплаты и/или подписанных документов для начала производства.

  • Подготовка производства: корректировка чертежей, разработка программ в CAD/CAM, выбор инструмента, держателей и оснастки; оформление технологической документации.
  • Закупка материалов и инструментов: обеспечение заготовок и режущего инструмента, проверка номенклатур, размеров и сертификатов.
  • Планирование работ: включение заказа в производственный план и распределение по станкам и исполнителям.
  • Наладка и пробная обработка: установка заготовки и инструмента, привязка нулевых отметок, пробная обработка и внесение корректировок.
  • Серийная обработка: выполнение массовой обработки по утверждённой технологии.
  • Предварительный контроль качества: инспекция детали сразу после станочной обработки (ОТК).
  • Субподрядные операции: передача на термообработку, покрытие, шлифовку и иные специализированные работы.
  • Промежуточный контроль качества: проверка деталей после выполнения субподрядных операций.
  • Слесарные и сборочные работы: зачистка, доводка дефектов и сборка узлов и изделий.
  • Финальный контроль качества: итоговая проверка ОТК после всех операций и доработок.

  • Упаковка и отгрузка: упаковка изделий, подготовка сопроводительных документов и согласование отгрузки.
  • Постгарантийная поддержка: обработка рекламаций, выполнение доработок, сбор отзывов и внедрение корректирующих мер.

Оформите заявку
и получите консультацию

Оставьте заявку – наши специалисты оперативно свяжутся с вами
и подберут оптимальные варианты под ваши задачи