Назначение и особенности

Направляющие для точного
движения узлов

Изготавливаем направляющие для линейного перемещения, фиксации и позиционирования деталей в станках, конвейерах, прессовом и другом промышленном оборудовании. Производим изделия по чертежам, образцам и техническому заданию — с учётом нагрузки, условий эксплуатации, требуемой точности и способа крепления

Что учитываем при изготовлении

  • Нагрузку и режим работы
  • Износ рабочих поверхностей
  • Смазку и защиту от загрязнений
  • Сопряжение с ответной деталью
Изготавливаем направляющие из металла

Направляющие на заказ

Виды направляющих

Направляющие для движения, позиционирования и опоры

Изготавливаем направляющие для промышленного оборудования, станков, конвейерных систем и подвижных механизмов. Подбираем конструкцию под нагрузку, ход детали, условия эксплуатации и способ крепления — по чертежам, 3D‑моделям или образцу
Линейные направляющие
01

Линейные направляющие

Прямолинейные направляющие для перемещения кареток, столов, узлов станков и автоматизированного оборудования. Выполняются в виде планок, рельсов и профилей с рабочими поверхностями, подготовленными под заданную точность движения
Направляющие скольжения: призматические, плоские и «ласточкин хвост»
02

Направляющие скольжения

Детали для механизмов, где подвижный элемент перемещается по плоской, призматической или профильной поверхности. Применяются в прессовом оборудовании, оснастке, штампах, подъёмных и производственных системах
Роликовые направляющие
03

Роликовые направляющие

Используются в узлах с роликами или колёсами, когда важно снизить сопротивление движению и обеспечить устойчивость при нагрузке. Подходят для конвейеров, выдвижных платформ, ворот, тележек и транспортировочного оборудования
Направляющие планки и накладки
04

Направляющие планки и накладки

Сменные элементы для защиты рабочих поверхностей и корректировки траектории движения деталей. Изготавливаются с отверстиями, пазами, фасками и крепёжными элементами под конкретную конструкцию оборудования
Профильные направляющие по чертежу
05

Профильные направляющие по чертежу

Нестандартные направляющие сложной формы для специализированных машин и технологической оснастки. Выполняем фрезерование профиля, обработку посадочных мест, крепёжных отверстий и рабочих граней с соблюдением требуемых допусков
Ключевые параметры

Всё для точного
перемещения

Изготавливаем направляющие по чертежам заказчика. Размеры, материал, обработку и точность определяем с учётом сопрягаемых деталей и режима работы механизма

Сталь 45, 40Х, 20Х, нержавеющие стали и другие материалы по техническому заданию. Для рабочих поверхностей возможны термообработка и повышение износостойкости

Длина, сечение, пазы, отверстия, посадочные поверхности и крепёжные элементы — по чертежу или образцу детали

Обеспечиваем требуемые допуски по размерам, прямолинейности, параллельности и плоскостности рабочих поверхностей

Фрезерование, шлифование, сверление, нарезание резьбы, обработка смазочных канавок и защитное покрытие — по условиям работы узла

Изготавливаем направляющие из металла

Параметры

по чертежу

материал, размеры и обработка
Изготавливаем направляющие из металла
Изготавливаем направляющие из металла
Реализованные изделия

Направляющие
в работе

Примеры направляющих, изготовленных по чертежам и техническим заданиям заказчиков. Производим профильные, роликовые, призматические и направляющие скольжения для станков, конвейеров и промышленного оборудования. Подбираем материал, обработку и точность рабочих поверхностей под условия эксплуатации узла
Комплект профильных направляющих для нестандартной технологической оснастки

Комплект профильных направляющих для нестандартной технологической оснастки

Обработка:
фрезерование сложного профиля на ЧПУ, обработка пазов и посадочных поверхностей, сверление и нарезание резьбы, снятие фасок
Кол-во:
10 шт
Материал:
Сталь
Срок:
4 раб. дней
Стоимость:
18000 ₽
Комплект направляющих и скользящих накладок для промышленного оборудования, работающего во влажной среде

Комплект направляющих и скользящих накладок для промышленного оборудования, работающего во влажной среде

Обработка:
фрезерование на ЧПУ, обработка продольных пазов и профильных поверхностей, сверление, нарезание резьбы, зенкование и снятие фасок
Кол-во:
10 шт
Материал:
Сталь
Срок:
5 раб. дней
Стоимость:
25000 ₽
Направляющая из PEEK

Направляющая планка из PEEK

Обработка:
Фрезерование на ЧПУ, обработка продольного паза, сверление и зенкование
Кол-во:
10 шт
Материал:
PEEK (ПЭЭК) 
Срок:
12 раб. дней
Стоимость:
9 500 ₽

Почему
выбирают нас?

Надежность

Безупречная репутация, подтверждённая отсутствием судебных разбирательств и претензий клиентов

Гарантии

При обнаружении брака — бесплатно заменим, заберём и доставим исправленное в кратчайшие сроки

Качество

Каждая деталь проходит промежуточный контроль при изготовлении и финальную проверку ОТК перед отгрузкой
Надежность, проверенная клиентами

Металлообработка
для любых отраслей

Современное оборудование, высококвалифицированные специалисты и строгий контроль качества позволяют нам выполнять заказы любой сложности

Собственное токарно-фрезерное оборудование

Полный цикл производства

Реализация проектов любой сложности

Техническая поддержка на всех этапах

Ваш заказ под контролем

Как происходит
процесс выполнения заказа?

Мы разработали четкую и прозрачную схему работы, чтобы каждый этап производства был предсказуемым и контролируемым.

Оставляете заявку

Согласовываем детали

Делаем деталь

Проверяем качество

Отправляем вам

Мы разработали четкую и прозрачную схему работы

  • Приём заказа: получение чертежей/3D‑моделей, спецификации, количества и прочих технических требований.
  • Техническое обсуждение: проверка полноты данных и запрос уточнений по неполной или спорной информации.
  • Регистрация заявки: формирование внутренней заявки с описанием и присвоением номера.

  • Проверка технологичности: оценка материала, термообработки, допусков, шероховатости, резьб и оснастки на возможность изготовления.
  • Калькуляция и смета: расчёт станочных и наладочных времён, расходных материалов, инструмента, работ подрядчиков, контроля и упаковки.
  • Коммерческое предложение (КП): подготовка счёта с ценой, сроками, условиями и сроком действия предложения.

  • Согласование документов для запуска: согласование договора, спецификаций, счёта и технической документации.
  • Подтверждение запуска в работу: получение оплаты и/или подписанных документов для начала производства.

  • Подготовка производства: корректировка чертежей, разработка программ в CAD/CAM, выбор инструмента, держателей и оснастки; оформление технологической документации.
  • Закупка материалов и инструментов: обеспечение заготовок и режущего инструмента, проверка номенклатур, размеров и сертификатов.
  • Планирование работ: включение заказа в производственный план и распределение по станкам и исполнителям.
  • Наладка и пробная обработка: установка заготовки и инструмента, привязка нулевых отметок, пробная обработка и внесение корректировок.
  • Серийная обработка: выполнение массовой обработки по утверждённой технологии.
  • Предварительный контроль качества: инспекция детали сразу после станочной обработки (ОТК).
  • Субподрядные операции: передача на термообработку, покрытие, шлифовку и иные специализированные работы.
  • Промежуточный контроль качества: проверка деталей после выполнения субподрядных операций.
  • Слесарные и сборочные работы: зачистка, доводка дефектов и сборка узлов и изделий.
  • Финальный контроль качества: итоговая проверка ОТК после всех операций и доработок.

  • Упаковка и отгрузка: упаковка изделий, подготовка сопроводительных документов и согласование отгрузки.
  • Постгарантийная поддержка: обработка рекламаций, выполнение доработок, сбор отзывов и внедрение корректирующих мер.

Оформите заявку
и получите консультацию

Оставьте заявку – наши специалисты оперативно свяжутся с вами
и подберут оптимальные варианты под ваши задачи