Точность для электротехнических систем

Детали для
электротехники

Изготавливаем металлические и полимерные компоненты для электрощитов, силовой электроники, распределительных устройств, электроприводов и промышленной автоматики. Производим корпуса, панели, токоведущие элементы, радиаторы, крепления и изолирующие детали на станках с ЧПУ — с учётом габаритов, отвода тепла, электрической изоляции и точности сборки оборудования.

Что изготавливаем

  • Корпуса, панели и монтажные платы
  • Радиаторы и элементы теплоотвода
  • Контактные и токоведущие детали
  • Крепления для электрооборудования
  • Изоляционные детали из полимеров
Каталог решений
Электрощитовое оборудование

Электрощитовое оборудование

Панели, корпуса, монтажные элементы и детали для сборки шкафов управления.
Детали для силовой электроники

Силовая электроника

Радиаторы, корпуса и крепления для преобразователей, источников питания и приводов.
Распределительные устройства

Распределительные устройства

Контактные элементы, изоляторы, токоведущие детали и компоненты для коммутационных узлов.
Детали для Промышленной автоматики

Промышленная автоматика

Детали для датчиков, контроллеров, модулей управления и защитных кожухов
Компоненты для силовых и управляющих систем

Основные виды деталей
для электротехники

Изготавливаем компоненты, от которых зависят монтаж, теплоотвод, электрическая изоляция и надёжность соединений в оборудовании.
Корпуса и панели электротехнических устройств
Радиаторы и элементы теплоотвода
Медные шины и контактные детали
Изоляционные втулки, прокладки и держатели
Кронштейны и монтажные элементы
Фрезерованный алюминиевый корпус силового модуля

Тепловой расчёт

Для стабильной работы оборудования
Алюминиевый радиатор теплоотвода
Медная токоведущая шина
Основа стабильной работы оборудования

Требования к деталям
электротехнических систем

В электротехнике механическая деталь влияет не только на сборку, но и на теплообмен, изоляцию, надёжность контактов и удобство обслуживания. Поэтому заранее определяем критичные зоны изделия: места крепления, токопроводящие поверхности, воздушные зазоры и посадки под компоненты

Тепловой режим

  • Геометрия радиатора для эффективного отвода тепла

Электрическая изоляция

  • Зазоры и поверхности без риска пробоя

Контактные соединения

  • Плоскостность контакта для надёжного прилегания

Компоновка устройства

  • Отверстия и крепления для точной установки компонентов

Продумываем деталь в связке с электрическими компонентами и способом их монтажа

Учитываем необходимость отвода тепла от силовых модулей и радиаторов

Обрабатываем медь, алюминий, сталь и технические полимеры для разных функций в одном устройстве

Закладываем удобство последующей сборки, подключения и обслуживания оборудования

Помогаем превратить электронную схему в аккуратный, собираемый и ремонтопригодный узел

Выберите услугу

Ваш заказ под контролем

Как происходит
процесс выполнения заказа?

Мы разработали четкую и прозрачную схему работы, чтобы каждый этап производства был предсказуемым и контролируемым.

Оставляете заявку

Согласовываем детали

Делаем деталь

Проверяем качество

Отправляем вам

Мы разработали четкую и прозрачную схему работы

  • Приём заказа: получение чертежей/3D‑моделей, спецификации, количества и прочих технических требований.
  • Техническое обсуждение: проверка полноты данных и запрос уточнений по неполной или спорной информации.
  • Регистрация заявки: формирование внутренней заявки с описанием и присвоением номера.

  • Проверка технологичности: оценка материала, термообработки, допусков, шероховатости, резьб и оснастки на возможность изготовления.
  • Калькуляция и смета: расчёт станочных и наладочных времён, расходных материалов, инструмента, работ подрядчиков, контроля и упаковки.
  • Коммерческое предложение (КП): подготовка счёта с ценой, сроками, условиями и сроком действия предложения.

  • Согласование документов для запуска: согласование договора, спецификаций, счёта и технической документации.
  • Подтверждение запуска в работу: получение оплаты и/или подписанных документов для начала производства.

  • Подготовка производства: корректировка чертежей, разработка программ в CAD/CAM, выбор инструмента, держателей и оснастки; оформление технологической документации.
  • Закупка материалов и инструментов: обеспечение заготовок и режущего инструмента, проверка номенклатур, размеров и сертификатов.
  • Планирование работ: включение заказа в производственный план и распределение по станкам и исполнителям.
  • Наладка и пробная обработка: установка заготовки и инструмента, привязка нулевых отметок, пробная обработка и внесение корректировок.
  • Серийная обработка: выполнение массовой обработки по утверждённой технологии.
  • Предварительный контроль качества: инспекция детали сразу после станочной обработки (ОТК).
  • Субподрядные операции: передача на термообработку, покрытие, шлифовку и иные специализированные работы.
  • Промежуточный контроль качества: проверка деталей после выполнения субподрядных операций.
  • Слесарные и сборочные работы: зачистка, доводка дефектов и сборка узлов и изделий.
  • Финальный контроль качества: итоговая проверка ОТК после всех операций и доработок.

  • Упаковка и отгрузка: упаковка изделий, подготовка сопроводительных документов и согласование отгрузки.
  • Постгарантийная поддержка: обработка рекламаций, выполнение доработок, сбор отзывов и внедрение корректирующих мер.
Экспертные статьи

Новости и материалы

Инженер изучает чертёж перед расчётом изготовления детали на ЧПУ
Как заказать изготовление детали по чертежу: что нужно для расчёта

Какие данные нужны для расчёта изготовления детали на станках с ЧПУ? Разбираемся, в каком формате отправить чертёж или 3D-модель, как указать материал, количество, допуски, шероховатость и дополнительные требования.

09 сентября 2026
Читать
Фрезерование алюминиевой детали на вертикальном станке с ЧПУ
Фрезерование на ЧПУ: когда детали нужна точность

Фрезерование на станках с ЧПУ применяется, когда детали требуется точная геометрия: плоскости, пазы, отверстия, посадочные места, сложные контуры и поверхности.

Сначала технолог изучает чертёж или образец, определяет материал и подбирает последовательность операций. Затем создаётся управляющая программа, по которой станок обрабатывает заготовку. Такой подход позволяет повторять детали с заданными размерами и получать стабильный результат в единичном и серийном производстве.

Фрезерованием изготавливают корпуса, фланцы, кронштейны, плиты, опоры, элементы оснастки и другие нестандартные детали. Работаем со сталью, нержавеющими сплавами, алюминием, латунью, бронзой и инженерными пластиками.

Если у вас есть чертёж, 3D-модель или образец, отправьте его на расчёт. Уточним материал, способ обработки, сроки и подготовим предложение по изготовлению.

21 августа 2026
Читать
Мы запустили новый сайт Паркс-Инжиниринг

Собрали в одном месте информацию о наших услугах, материалах и изделиях, которые изготавливаем на заказ. Теперь проще разобраться, какие технологии подойдут для конкретной задачи, посмотреть примеры работ и отправить заявку на расчёт.

На сайте можно найти:

Мы будем постепенно наполнять сайт новыми материалами: показывать готовые изделия, рассказывать о технологиях обработки и разбирать задачи, с которыми к нам обращаются заказчики.

Если у вас есть чертёж, образец или пока только идея детали — отправьте запрос. Посмотрим задачу, уточним важные параметры и предложим подходящий вариант изготовления.

21 августа 2026
Читать
Чистовое точение стального вала на токарном станке с ЧПУ
Токарная обработка
Технологии точного точения: современные подходы

В этой статье подробно рассматриваются инновационные методы токарной обработки, позволяющие добиться исключительной точности деталей. Автор анализирует преимущества различных видов резцов, особенности работы с современными сплавами и способы минимизации погрешностей. Особое внимание уделено практическим рекомендациям по настройке оборудования для разных видов обработки.

04 января 2026
Читать
Современный вертикальный фрезерный станок с ЧПУ с инструментальным магазином и алюминиевой деталью в тисках
Оборудование
Выбор фрезерного станка с ЧПУ: ключевые критерии

В этом подробном руководстве мы рассмотрим все аспекты выбора оборудования - от технических параметров до экономической целесообразности, основываясь на практическом опыте промышленных предприятий.

04 января 2026
Читать

Оформите заявку
и получите консультацию

Оставьте заявку – наши специалисты оперативно свяжутся с вами
и подберут оптимальные варианты под ваши задачи