Единичные детали и серии
Производим опытные образцы, запасные части и повторяющиеся партии
Один подрядчик
от образца до серии
Найдено (0)
Медицинская промышленность
Изготавливаем точные детали и узлы для медицинского, лабораторного и диагностического оборудования по чертежам, моделям и образцам
Детали для
медицинской промышленности
Медицинская и фармацевтическая промышленность предъявляет повышенные требования к точности деталей, качеству поверхности и стабильности характеристик. Изготавливаем по чертежам и 3D-моделям компоненты для медицинского, лабораторного и фармацевтического оборудования — от единичных образцов до серийных партий. Подбираем технологию обработки с учётом материала, геометрии и условий эксплуатации изделия.
Изготавливаем детали для:
- фармацевтических производственных линий
- медицинского и диагностического оборудования
- лабораторных приборов и установок
- систем дозирования и розлива
- корпусов, механизмов и приводных узлов
- опытных образцов и серийных изделий
Фармацевтические линии
Узлы дозирования, розлива, подачи и укупорки
Таблеточные прессы
Валы, втулки, направляющие и детали приводных механизмов
Капсульные машины
Дозирующие диски, втулки, направляющие и детали механизмов
Блистерные машины
Формующие плиты, направляющие, валы и детали приводов
Основные виды продукции
Детали для
фармацевтического оборудования
Производим детали и механические компоненты для фармацевтических линий, таблеточных прессов, капсульных и блистерных машин. Выполняем токарную, фрезерную, шлифовальную и другие виды обработки металлов и инженерных полимеров. Обеспечиваем точность размеров, повторяемость геометрии и качество поверхности при изготовлении единичных деталей и серийных партий.
Стандарты производства
Контроль качества
на каждом этапе
Изготавливаем детали для фармацевтического и медицинского оборудования по конструкторской документации заказчика. Контролируем материалы, геометрию, допуски и качество поверхности
Система качества
- ГОСТ Р ISO 9001–2015 Система менеджмента качества
- ГОСТ ISO 13485–2017 Требования к медизделиям
Размеры и посадки
- ГОСТ 25346–2013 Допуски линейных размеров и посадок
- ISO 2768 Общие допуски размеров и геометрии
Качество поверхности
- ГОСТ 2789–73 Параметры шероховатости поверхности
- По чертежу заказчика Обработка поверхности
Входной контроль материалов
Межоперационный контроль размеров
Финальная проверка готовых деталей
Протоколы измерений по запросу
Преимущества
Детали для надёжной работы оборудования
Изготавливаем компоненты по чертежам, 3D-моделям и образцам с учётом требований к материалам, точности и качеству поверхности.
Комплексная обработка
Сочетаем токарную, фрезерную, шлифовальную и другие операции для изготовления детали по чертежу
Согласование требований
До запуска уточняем материал, допуски, шероховатость и другие параметры детали
Технолог на связи по техническим вопросам
Выберите услугу
Ваш заказ под контролем
Как происходит
процесс выполнения заказа?
Мы разработали четкую и прозрачную схему работы, чтобы каждый этап производства был предсказуемым и контролируемым.
Оставляете заявку
Согласовываем детали
Делаем деталь
Проверяем качество
Отправляем вам
- Приём заказа: получение чертежей/3D‑моделей, спецификации, количества и прочих технических требований.
- Техническое обсуждение: проверка полноты данных и запрос уточнений по неполной или спорной информации.
- Регистрация заявки: формирование внутренней заявки с описанием и присвоением номера.
- Проверка технологичности: оценка материала, термообработки, допусков, шероховатости, резьб и оснастки на возможность изготовления.
- Калькуляция и смета: расчёт станочных и наладочных времён, расходных материалов, инструмента, работ подрядчиков, контроля и упаковки.
- Коммерческое предложение (КП): подготовка счёта с ценой, сроками, условиями и сроком действия предложения.
- Согласование документов для запуска: согласование договора, спецификаций, счёта и технической документации.
- Подтверждение запуска в работу: получение оплаты и/или подписанных документов для начала производства.
- Подготовка производства: корректировка чертежей, разработка программ в CAD/CAM, выбор инструмента, держателей и оснастки; оформление технологической документации.
- Закупка материалов и инструментов: обеспечение заготовок и режущего инструмента, проверка номенклатур, размеров и сертификатов.
- Планирование работ: включение заказа в производственный план и распределение по станкам и исполнителям.
- Наладка и пробная обработка: установка заготовки и инструмента, привязка нулевых отметок, пробная обработка и внесение корректировок.
- Серийная обработка: выполнение массовой обработки по утверждённой технологии.
- Предварительный контроль качества: инспекция детали сразу после станочной обработки (ОТК).
- Субподрядные операции: передача на термообработку, покрытие, шлифовку и иные специализированные работы.
- Промежуточный контроль качества: проверка деталей после выполнения субподрядных операций.
- Слесарные и сборочные работы: зачистка, доводка дефектов и сборка узлов и изделий.
- Финальный контроль качества: итоговая проверка ОТК после всех операций и доработок.
- Упаковка и отгрузка: упаковка изделий, подготовка сопроводительных документов и согласование отгрузки.
- Постгарантийная поддержка: обработка рекламаций, выполнение доработок, сбор отзывов и внедрение корректирующих мер.
Экспертные статьи
Новости и материалы
Какие данные нужны для расчёта изготовления детали на станках с ЧПУ? Разбираемся, в каком формате отправить чертёж или 3D-модель, как указать материал, количество, допуски, шероховатость и дополнительные требования.
Фрезерование на станках с ЧПУ применяется, когда детали требуется точная геометрия: плоскости, пазы, отверстия, посадочные места, сложные контуры и поверхности.
Сначала технолог изучает чертёж или образец, определяет материал и подбирает последовательность операций. Затем создаётся управляющая программа, по которой станок обрабатывает заготовку. Такой подход позволяет повторять детали с заданными размерами и получать стабильный результат в единичном и серийном производстве.
Фрезерованием изготавливают корпуса, фланцы, кронштейны, плиты, опоры, элементы оснастки и другие нестандартные детали. Работаем со сталью, нержавеющими сплавами, алюминием, латунью, бронзой и инженерными пластиками.
Если у вас есть чертёж, 3D-модель или образец, отправьте его на расчёт. Уточним материал, способ обработки, сроки и подготовим предложение по изготовлению.
Собрали в одном месте информацию о наших услугах, материалах и изделиях, которые изготавливаем на заказ. Теперь проще разобраться, какие технологии подойдут для конкретной задачи, посмотреть примеры работ и отправить заявку на расчёт.
На сайте можно найти:
- услуги по механической обработке, проектированию и доработке деталей;
- информацию о металлах и полимерах;
- примеры изделий: от небольших шайб и втулок до валов, корпусов, шнеков и нестандартных деталей;
- реальные примеры выполненных работ.
Мы будем постепенно наполнять сайт новыми материалами: показывать готовые изделия, рассказывать о технологиях обработки и разбирать задачи, с которыми к нам обращаются заказчики.
Если у вас есть чертёж, образец или пока только идея детали — отправьте запрос. Посмотрим задачу, уточним важные параметры и предложим подходящий вариант изготовления.
В этой статье подробно рассматриваются инновационные методы токарной обработки, позволяющие добиться исключительной точности деталей. Автор анализирует преимущества различных видов резцов, особенности работы с современными сплавами и способы минимизации погрешностей. Особое внимание уделено практическим рекомендациям по настройке оборудования для разных видов обработки.
В этом подробном руководстве мы рассмотрим все аспекты выбора оборудования - от технических параметров до экономической целесообразности, основываясь на практическом опыте промышленных предприятий.
Оформите заявку
и получите консультацию
Оставьте заявку – наши специалисты оперативно свяжутся с вами
и подберут оптимальные варианты под ваши задачи
