По образцу или документации
Изготавливаем детали по образцу,
чертежу или 3D‑модели
чертежу или 3D‑модели
98,3%
клиентов возвращаются к нам
Найдено (0)
Полиграфическая промышленность
Изготавливаем детали и запасные части для печатного, высекального, перемоточного и упаковочного оборудования на станках с ЧПУ по чертежам и техническим требованиям заказчика. Выпускаем единичные изделия и серийные партии с контролем размеров, геометрии и качества рабочих поверхностей.
Запасные части и детали
для полиграфического оборудования
Паркс‑Инжиниринг изготавливает детали и запасные части для полиграфического оборудования по чертежам, 3D‑моделям и образцам. Выполняем механическую обработку на станках с ЧПУ для листовых офсетных, цифровых, рулонных и послепечатных машин: от единичной замены изношенного узла до серийных партий деталей.
Что производим для полиграфической промышленности
- Валы, ролики и оси для подачи, протяжки, натяжения и намотки материалов
- Шестерни, втулки, корпуса подшипников и детали приводных механизмов
- Захваты, направляющие, планки и элементы листопроводных систем
- Режущий, высекальный и перфорирующий инструмент, держатели и оснастку
Листовые офсетные машины
Валы, ролики, захваты и детали печатных секций
Рулонные печатные линии
Натяжные валы, направляющие, оси и приводные узлы
Послепечатное оборудование
Ножи, втулки, валы и детали фальцовки и высечки
Производственная кооперация для типографий
Запасные части и детали
для полиграфического оборудования
Изготавливаем запчасти для полиграфического оборудования: печатных и послепечатных машин, листовых офсетных и рулонных линий. Производим валы, ролики, шестерни, втулки, направляющие и режущий инструмент по образцу, чертежу или 3D‑модели.
Контроль на каждом этапе
От образца
до готовой детали
Изготавливаем детали для полиграфического оборудования с учётом конструкции узла, материала и условий эксплуатации
Исходные данные
- Чертёж, 3D-модель или образец
- Условия работы узла
Изготовление
- Материал и технология обработки
- Критичные параметры
Проверка готовой детали
- Контроль размеров
- Соответствие исходным данным
Изготавливаем детали по образцу, чертежу или 3D‑модели
Выпускаем единичные запчасти и серийные партии для ремонта и обслуживания оборудования
Контролируем размеры и критичные поверхности перед отгрузкой
Восстанавливаем изношенные валы, ролики, втулки и элементы приводных узлов
Подбираем материал и технологию обработки под условия работы детали
Почему с нами удобно работать
Детали для печатного оборудования без лишних простоев
Изготавливаем и восстанавливаем запчасти для ремонта, обслуживания и модернизации полиграфических машин.
От одной детали до серии
Производим запчасти для срочной замены и планового обслуживания.
Контроль критичных параметров
Учитываем посадки, биение
и рабочие поверхности детали
и рабочие поверхности детали
Мы всегда на связи, чтобы решить
любые вопросы!
Выберите услугу
Ваш заказ под контролем
Как происходит
процесс выполнения заказа?
Мы разработали четкую и прозрачную схему работы, чтобы каждый этап производства был предсказуемым и контролируемым.
Оставляете заявку
Согласовываем детали
Делаем деталь
Проверяем качество
Отправляем вам
- Приём заказа: получение чертежей/3D‑моделей, спецификации, количества и прочих технических требований.
- Техническое обсуждение: проверка полноты данных и запрос уточнений по неполной или спорной информации.
- Регистрация заявки: формирование внутренней заявки с описанием и присвоением номера.
- Проверка технологичности: оценка материала, термообработки, допусков, шероховатости, резьб и оснастки на возможность изготовления.
- Калькуляция и смета: расчёт станочных и наладочных времён, расходных материалов, инструмента, работ подрядчиков, контроля и упаковки.
- Коммерческое предложение (КП): подготовка счёта с ценой, сроками, условиями и сроком действия предложения.
- Согласование документов для запуска: согласование договора, спецификаций, счёта и технической документации.
- Подтверждение запуска в работу: получение оплаты и/или подписанных документов для начала производства.
- Подготовка производства: корректировка чертежей, разработка программ в CAD/CAM, выбор инструмента, держателей и оснастки; оформление технологической документации.
- Закупка материалов и инструментов: обеспечение заготовок и режущего инструмента, проверка номенклатур, размеров и сертификатов.
- Планирование работ: включение заказа в производственный план и распределение по станкам и исполнителям.
- Наладка и пробная обработка: установка заготовки и инструмента, привязка нулевых отметок, пробная обработка и внесение корректировок.
- Серийная обработка: выполнение массовой обработки по утверждённой технологии.
- Предварительный контроль качества: инспекция детали сразу после станочной обработки (ОТК).
- Субподрядные операции: передача на термообработку, покрытие, шлифовку и иные специализированные работы.
- Промежуточный контроль качества: проверка деталей после выполнения субподрядных операций.
- Слесарные и сборочные работы: зачистка, доводка дефектов и сборка узлов и изделий.
- Финальный контроль качества: итоговая проверка ОТК после всех операций и доработок.
- Упаковка и отгрузка: упаковка изделий, подготовка сопроводительных документов и согласование отгрузки.
- Постгарантийная поддержка: обработка рекламаций, выполнение доработок, сбор отзывов и внедрение корректирующих мер.
Экспертные статьи
Новости и материалы
Какие данные нужны для расчёта изготовления детали на станках с ЧПУ? Разбираемся, в каком формате отправить чертёж или 3D-модель, как указать материал, количество, допуски, шероховатость и дополнительные требования.
Фрезерование на станках с ЧПУ применяется, когда детали требуется точная геометрия: плоскости, пазы, отверстия, посадочные места, сложные контуры и поверхности.
Сначала технолог изучает чертёж или образец, определяет материал и подбирает последовательность операций. Затем создаётся управляющая программа, по которой станок обрабатывает заготовку. Такой подход позволяет повторять детали с заданными размерами и получать стабильный результат в единичном и серийном производстве.
Фрезерованием изготавливают корпуса, фланцы, кронштейны, плиты, опоры, элементы оснастки и другие нестандартные детали. Работаем со сталью, нержавеющими сплавами, алюминием, латунью, бронзой и инженерными пластиками.
Если у вас есть чертёж, 3D-модель или образец, отправьте его на расчёт. Уточним материал, способ обработки, сроки и подготовим предложение по изготовлению.
Собрали в одном месте информацию о наших услугах, материалах и изделиях, которые изготавливаем на заказ. Теперь проще разобраться, какие технологии подойдут для конкретной задачи, посмотреть примеры работ и отправить заявку на расчёт.
На сайте можно найти:
- услуги по механической обработке, проектированию и доработке деталей;
- информацию о металлах и полимерах;
- примеры изделий: от небольших шайб и втулок до валов, корпусов, шнеков и нестандартных деталей;
- реальные примеры выполненных работ.
Мы будем постепенно наполнять сайт новыми материалами: показывать готовые изделия, рассказывать о технологиях обработки и разбирать задачи, с которыми к нам обращаются заказчики.
Если у вас есть чертёж, образец или пока только идея детали — отправьте запрос. Посмотрим задачу, уточним важные параметры и предложим подходящий вариант изготовления.
В этой статье подробно рассматриваются инновационные методы токарной обработки, позволяющие добиться исключительной точности деталей. Автор анализирует преимущества различных видов резцов, особенности работы с современными сплавами и способы минимизации погрешностей. Особое внимание уделено практическим рекомендациям по настройке оборудования для разных видов обработки.
В этом подробном руководстве мы рассмотрим все аспекты выбора оборудования - от технических параметров до экономической целесообразности, основываясь на практическом опыте промышленных предприятий.
Оформите заявку
и получите консультацию
Оставьте заявку – наши специалисты оперативно свяжутся с вами
и подберут оптимальные варианты под ваши задачи
