Возможности производства

Высокоточные детали
для авиации, космоса и ВПК

Изготавливаем детали и комплектующие для авиационной, ракетно-космической и специальной техники. Выполняем механическую обработку по чертежам и 3D-моделям заказчика с соблюдением требований к геометрии, допускам, качеству поверхности и повторяемости изделий.

Производственные возможности

  • Обработка деталей сложной пространственной формы
  • Изготовление тонкостенных корпусов и силовых элементов
  • Точные отверстия, посадочные и сопрягаемые поверхности
  • Работа со сталями, алюминиевыми и титановыми сплавами
  • Единичное, мелкосерийное и серийное производство
Каталог решений
Детали для авиационной техники

Авиационная техника

Детали двигателей, приводов и приборных систем
Детали для ракетно-космической техники

Ракетно-космическая техника

Корпусные детали и компоненты двигательных установок
Комплектующие для наземных комплексов, транспортных систем, испытательных установок и другой техники специального назначения

Специальное оборудование

Комплектующие для наземных и испытательных комплексов
Прецизионные компоненты

Детали для авиационной
и ракетно-космической техники

Изготавливаем высокоточные детали для ВПК, авиационной и ракетно-космической промышленности по чертежам, 3D-моделям и техническим требованиям заказчика.

Выполняем токарную, фрезерную, шлифовальную и электроэрозионную обработку корпусных, силовых и прецизионных компонентов. Работаем со сталями, алюминиевыми, титановыми и жаропрочными сплавами.

Производим единичные детали и серийные партии с соблюдением заданных допусков, посадок, качества поверхности и повторяемости размеров.
Корпусные и силовые детали сложной геометрии
Валы, втулки, диски и детали приводных систем
Прецизионные компоненты с точными допусками и посадками
Корпусные детали для авиастроения

По чертежам

От единичной детали до серийной партии
Детали двигателей и приводов для космической промышленности
Прецизионные компоненты для авиастроения
ВПК и космос: производство по отраслевым ГОСТ и ОСТ

Контроль качества
для ответственных изделий ВПК и аэрокосмической отрасли

Производим детали и узлы для военной, авиационной и космической техники по конструкторской документации заказчика. Гарантируем соответствие отраслевым стандартам, стойкость к экстремальным условиям эксплуатации и полный комплект сопроводительной документации для приёмки ОТК и ВП

Система качества и приёмка

  • ГОСТ РВ 0015-002-2020 Система менеджмента качества для оборонной продукции
  • ГОСТ РВ 0015-308-2017 Входной контроль
  • Положение о ВП Приёмка военным представителем

Допуски, посадки, размеры

  • ГОСТ 25346-2013 Допуски и посадки
  • ГОСТ 25347-2013 Поля допусков
  • ОСТ 1 Отраслевые допуски для авиационной техники

Материалы, покрытия, условия эксплуатации

  • ГОСТ 1497-84 Испытания на растяжение
  • ГОСТ 9.303-84 Покрытия металлические и неметаллические
  • ГОСТ РВ 0020-39.304 Требования к стойкости к внешним воздействующим факторам (ВВФ)

Входной контроль материалов и сертификатов

Контроль геометрии и допусков по ОСТ 1

Испытания на стойкость к ВВФ

Оформление документации для ОТК и ВП

Преимущества производственной кооперации

Снижаем риски при изготовлении деталей для авиации, космоса и ВПК

Паркс‑Инжиниринг изготавливает детали для авиационной и ракетно-космической техники по чертежам, 3D-моделям и техническим требованиям заказчика. Подключаем производственные мощности, выполняем механическую обработку на станках с ЧПУ и контролируем критические параметры перед отгрузкой.

Мощности под задачу

Подключаемся при загрузке оборудования заказчика, отсутствии необходимой технологии или потребности в дополнительной партии. Выполняем токарную, фрезерную, шлифовальную и электроэрозионную обработку.

Резерв

Производственные мощности под ваш проект

Сложные детали по КД

Анализируем чертежи и 3D-модели, уточняем критические размеры, посадки и требования к поверхностям. Обрабатываем алюминиевые и титановые сплавы, конструкционные и нержавеющие стали.

Контроль до отгрузки

ОТК проверяет размеры, геометрию, расположение отверстий, посадочные поверхности и качество обработки. По согласованным требованиям оформляем результаты контроля.

Контроль по согласованным параметрам

Выберите услугу

Ваш заказ под контролем

Как происходит
процесс выполнения заказа?

Мы разработали четкую и прозрачную схему работы, чтобы каждый этап производства был предсказуемым и контролируемым.

Оставляете заявку

Согласовываем детали

Делаем деталь

Проверяем качество

Отправляем вам

Мы разработали четкую и прозрачную схему работы

  • Приём заказа: получение чертежей/3D‑моделей, спецификации, количества и прочих технических требований.
  • Техническое обсуждение: проверка полноты данных и запрос уточнений по неполной или спорной информации.
  • Регистрация заявки: формирование внутренней заявки с описанием и присвоением номера.

  • Проверка технологичности: оценка материала, термообработки, допусков, шероховатости, резьб и оснастки на возможность изготовления.
  • Калькуляция и смета: расчёт станочных и наладочных времён, расходных материалов, инструмента, работ подрядчиков, контроля и упаковки.
  • Коммерческое предложение (КП): подготовка счёта с ценой, сроками, условиями и сроком действия предложения.

  • Согласование документов для запуска: согласование договора, спецификаций, счёта и технической документации.
  • Подтверждение запуска в работу: получение оплаты и/или подписанных документов для начала производства.

  • Подготовка производства: корректировка чертежей, разработка программ в CAD/CAM, выбор инструмента, держателей и оснастки; оформление технологической документации.
  • Закупка материалов и инструментов: обеспечение заготовок и режущего инструмента, проверка номенклатур, размеров и сертификатов.
  • Планирование работ: включение заказа в производственный план и распределение по станкам и исполнителям.
  • Наладка и пробная обработка: установка заготовки и инструмента, привязка нулевых отметок, пробная обработка и внесение корректировок.
  • Серийная обработка: выполнение массовой обработки по утверждённой технологии.
  • Предварительный контроль качества: инспекция детали сразу после станочной обработки (ОТК).
  • Субподрядные операции: передача на термообработку, покрытие, шлифовку и иные специализированные работы.
  • Промежуточный контроль качества: проверка деталей после выполнения субподрядных операций.
  • Слесарные и сборочные работы: зачистка, доводка дефектов и сборка узлов и изделий.
  • Финальный контроль качества: итоговая проверка ОТК после всех операций и доработок.

  • Упаковка и отгрузка: упаковка изделий, подготовка сопроводительных документов и согласование отгрузки.
  • Постгарантийная поддержка: обработка рекламаций, выполнение доработок, сбор отзывов и внедрение корректирующих мер.
Экспертные статьи

Новости и материалы

Инженер изучает чертёж перед расчётом изготовления детали на ЧПУ
Как заказать изготовление детали по чертежу: что нужно для расчёта

Какие данные нужны для расчёта изготовления детали на станках с ЧПУ? Разбираемся, в каком формате отправить чертёж или 3D-модель, как указать материал, количество, допуски, шероховатость и дополнительные требования.

09 сентября 2026
Читать
Фрезерование алюминиевой детали на вертикальном станке с ЧПУ
Фрезерование на ЧПУ: когда детали нужна точность

Фрезерование на станках с ЧПУ применяется, когда детали требуется точная геометрия: плоскости, пазы, отверстия, посадочные места, сложные контуры и поверхности.

Сначала технолог изучает чертёж или образец, определяет материал и подбирает последовательность операций. Затем создаётся управляющая программа, по которой станок обрабатывает заготовку. Такой подход позволяет повторять детали с заданными размерами и получать стабильный результат в единичном и серийном производстве.

Фрезерованием изготавливают корпуса, фланцы, кронштейны, плиты, опоры, элементы оснастки и другие нестандартные детали. Работаем со сталью, нержавеющими сплавами, алюминием, латунью, бронзой и инженерными пластиками.

Если у вас есть чертёж, 3D-модель или образец, отправьте его на расчёт. Уточним материал, способ обработки, сроки и подготовим предложение по изготовлению.

21 августа 2026
Читать
Мы запустили новый сайт Паркс-Инжиниринг

Собрали в одном месте информацию о наших услугах, материалах и изделиях, которые изготавливаем на заказ. Теперь проще разобраться, какие технологии подойдут для конкретной задачи, посмотреть примеры работ и отправить заявку на расчёт.

На сайте можно найти:

Мы будем постепенно наполнять сайт новыми материалами: показывать готовые изделия, рассказывать о технологиях обработки и разбирать задачи, с которыми к нам обращаются заказчики.

Если у вас есть чертёж, образец или пока только идея детали — отправьте запрос. Посмотрим задачу, уточним важные параметры и предложим подходящий вариант изготовления.

21 августа 2026
Читать
Чистовое точение стального вала на токарном станке с ЧПУ
Токарная обработка
Технологии точного точения: современные подходы

В этой статье подробно рассматриваются инновационные методы токарной обработки, позволяющие добиться исключительной точности деталей. Автор анализирует преимущества различных видов резцов, особенности работы с современными сплавами и способы минимизации погрешностей. Особое внимание уделено практическим рекомендациям по настройке оборудования для разных видов обработки.

04 января 2026
Читать
Современный вертикальный фрезерный станок с ЧПУ с инструментальным магазином и алюминиевой деталью в тисках
Оборудование
Выбор фрезерного станка с ЧПУ: ключевые критерии

В этом подробном руководстве мы рассмотрим все аспекты выбора оборудования - от технических параметров до экономической целесообразности, основываясь на практическом опыте промышленных предприятий.

04 января 2026
Читать

Оформите заявку
и получите консультацию

Оставьте заявку – наши специалисты оперативно свяжутся с вами
и подберут оптимальные варианты под ваши задачи