Часто задаваемые вопросы

Мы действительно запускаем в работу от 1 детали, но с оговоркой: экономически целесообразно изготавливать единичные позиции, когда деталь технически сложна (многоосевая обработка, жёсткие допуски, редкий материал) или когда требуется относительно быстрое изготовление.
Простую деталь (например, втулка без допусков, шайба, ось, шестерня) в количестве 1 штуки делать на ЧПУ невыгодно для вас — стоимость будет в существенно выше (разница может достигать более чем в 10 раз) из-за подготовки станка и написания управляющей программы.
Для таких задач мы обычно рекомендуем:
1. Увеличить объём до 10 штук — тогда цена за деталь становится значительно выгоднее;
2. Рассмотреть возможность изготовления на универсальных станках или у частного специалиста (мы подскажем, как это проще и дешевле сделать).

Наш парк оборудования:
Токарная обработка: Ø до 250 мм, длина до 600 мм.
Фрезерна обработка (3-х и 4 х ось): корпусные детали до 800×600×400 мм.
Электроэрозия: 450×300×150 мм.
Парк оборудования партнеров:
Токарная обработка: Ø до 1500 мм, длина до 6000 мм.
Фрезерна обработка (3-х, 4-х, 5-ти осевые): корпусные детали до 1500×1000×1000 мм.
Электроэрозия: 1000×1000×500 мм.

Полный цикл: от закупки материала до финишной обработки и контроля. При необходимости – дополнительная термообработка, гуммирование, покрытие (через партнёров, с нашей ответственностью за результат).

Для нас важна не отрасль, а задача: будь это втулка для самолёта или для выпуска печенья, фундаментальные технологические принципы остаются теми же. Различаются требования к допускам и материалам — и мы подбираем процессы более индивидуально, чтобы обеспечить нужный уровень точности и надёжности для каждого конкретного изделия.
Наша специализация и многолетний богатый опыт позволяет работать с любой областью машиностроения.
Клиенты, а точнее партнеры, которые с нами работают, это компании разных размеров и направлений, от небольших производств до ведущих промышленных концернов. Например: пищевая, нефтяная, газовая и атомная промышленность, фармацевтические, полиграфические, деревообрабатывающие производства, компании выпускающие товары для средств гигиены и косметологии и др.

Многие об этом не задумываются, но это во многом зависит от материала и тонкостей самого изделия. К примеру инженерный пластик от нескольких градусов в помещении может менять размеры. Наши станки и система контроля качества позволяют работать с допусками от стандартных до 0,005 мм. Важно, у каждого изделия есть свои тонкости, у одного можно сделать 5 микрон, у другого это будет невозможно.

Да. Наши центры KVL1000, NL2000BSY и ITX-408 выполняют токарно-фрезерные работы с управляемой осью Y и приводным инструментом. Если требуются более сложные 5-осевые операции — мы организуем их на оборудовании наших партнёров, сохраняя полную ответственность за качество и сроки.

Мы обрабатываем все виды материалов, так как наша специализация имеет очень широкий спектр изделий, при этом есть материалы с которыми мы не работам, к примеру стекловолокно. Чугун обрабатываем у партнеров.

Мы закупаем материалы конкретно под заказы, включая самые редкие металлы и пластики, также работаем с давальческим материалом, единственное ответственность за качество материала клиентов мы несем.

Да, работаем по безналичному расчёту с НДС. Предоставляем полный пакет документов: УПД, сертификаты на материал по запросу. Поддерживаем электронный документооборот (ЭДО).

На сайте много чего не указано, что мы еще изготавливаем. Все изделия, что на сайте, произведены нами в больших объемах. Присылайте чертёж – при запросе, покажем фото примеров аналогичных выполненных работ.

К сожалению или счастью, к нам часто с таким приходят. Это наша специализация. Сложные 4-х и 5-ти осевые переходы, электроэрозия, тонкостенные детали из пластмасс и титана, нестандартные резьбы – решаем через партнёрскую сеть или модернизацию оснастки. Надо понимать, что чудес не существует и есть изделия которые и мы не сможем изготовить, окончательный ответ мы сможем предоставить только после анализа чертежа.

1. Сложность геометрии и количество осей обработки
2. Материал (ваш или наш)
3. Требуемый допуск и чистота поверхности
4. Объём партии
Для мелких серий (1–5 шт.), особенно простых деталей, наладка станка и написание управляющей программы могут составлять заметную долю стоимости. Мы всегда предупреждаем об этом до выставления счёта. Никаких скрытых наценок – финальная смета до запуска.

Срок изготовления складывается из нескольких факторов: текущая загрузка станков, сложность геометрии и требуемых операций (например, 4-осевая + токарка + термообработка), редкость материала, необходимость дополнительной обработки (шлифовка, покрытие, закалка) и обязательный внутренний контроль ОТК.
Ориентировочный диапазон — от 1 до 3 месяцев. Более точные сроки мы называем после анализа вашего чертежа и согласования всех операций.

Сквозной контроль качества на всех стадиях производства — от входного контроля материалов до финальной проверки готовой детали.
1. Входной контроль материалов
Проверяем соответствие сопрово­дительной документации (сертификаты, ТУ), измеряем базовые параметры заготовок и оцениваем внешний вид на предмет дефектов.
2. Предварительный (операционный) контроль
Инспекция детали сразу после станочной обработки: проверка критических размеров и допусков, оценка соответствия технологической карте.
3. Промежуточный контроль
Проверка деталей после субподрядных и вспомогательных операций (термообработка, шлифовка, гальваника и т.п.) для подтверждения соответствия перед следующими этапами.
4. Финальный контроль (итоговый ОТК)
Итоговая проверка после всех коопераций и доработок (слесарные операции): полная валидация размеров, геометрии, шероховатости, комплектности и формирование пакета ОТК‑документов.

Минимальная стоимость заказа — от 100 000 ₽ независимо от количества изделий.

Прямое сравнение с Китаем по цене — не всегда в нашу пользу. Наши преимущества в другом: в большинстве случаев мы работаем быстрее (без долгих контейнерных перевозок и таможен), у нас прозрачное производство — при необходимости вы приезжаете и общаетесь с технологами, мы можем сделать конструкторскую документацию по вашему образцу и произвести детали, а также оперативно исправить любые недочёты. Мы — живое российское производство.

Мы предлагаем гибкие условия оплаты: возможны 100% предоплата, частичная предоплата, частичная оплата по факту, комбинации «частичная предоплата + частичная постоплата» и полная постоплата. Конкретная схема согласуется индивидуально в зависимости от сроков сотрудничества, объёмов заказов и наличия договора между компаниями

Обязательный технологический аудит каждого чертежа, после подтверждения запуска от клиента. Если находим нестыковки (неуказанные допуски, нереальные радиусы, невозможные переходы) – предлагаем исправления.

1. Самовывоз — Санкт‑Петербург, ул. Есенина, 19, корп. 2.
2. Доставка по РФ через СДЭК, Деловые Линии, ПЭК и другие ТК.

Мы базируемся в промышленном центре — Санкт‑Петербурге, и более 10 лет выполняем заказы по всей России. Обширная логистическая сеть и отлаженные процессы позволяют нам оперативно работать с регионами и гарантировать своевременную поставку.